产品中心
从称重、打印、贴标，到视觉检测与生产数据连接
纽才纳自动化科技（上海）有限公司围绕食品生产及包装后段自动化， 提供称重打印贴标机、在线打印贴标机、底部打印贴标机、在线称重机、AI视觉检测系统、 机器人贴标及质量检测设备，并根据实际产品、包装形式、生产节拍和数据要求进行系统集成。
围绕食品包装后段建立产品体系
纽才纳的产品不是彼此独立的设备集合。 从产品进入生产线，到重量获取、标签生成、自动贴标、视觉判断、质量检测及数据记录， 不同设备可以根据项目需要组合成完整的自动化流程。
称重、打印与贴标设备
WEIGHING · PRINTING · LABELLING
称重打印贴标机参数与选型参考
不确定量程、分度、打印宽度、标签规格和生产节拍应该怎么比较？ 从真实产品和产线条件出发，了解主流称重打印贴标设备的参数口径、节拍影响因素和选型方法。
智能检测与柔性自动化
AI VISION · ROBOTICS · QUALITY INSPECTION
/ X-RAY Food Quality Control
软件、标签与生产数据连接
SOFTWARE · LABEL MANAGEMENT · API INTEGRATION
设备完成动作以后，数据还需要继续进入生产流程
对于多SKU、标签规则复杂或已经使用MES、ERP、WMS等系统的工厂， 包装设备如果长期依赖现场重复录入产品资料， 很容易形成设备端与业务系统两套数据。
纽才纳的软件与数据系统可以根据项目需要管理产品资料、标签模板、 生产任务、称重结果、扫描与检测履历，并通过接口与客户现有系统交换任务和执行结果。
根据生产问题选择设备
自动化设备的选择不应只看产品名称。 产品形态、重量范围、标签尺寸、生产节拍、贴标位置、检测项目和数据接口， 都会影响最终方案。
需要在线获取产品重量
优先考虑在线称重机；如果重量还需要直接生成标签，则进一步考虑称重打印贴标机。
标签内容需要实时变化
生产日期、批次、重量、价格、条码等数据需要实时生成时，可采用在线打印贴标系统。
包装底面需要贴标签，但不希望翻转产品
托盒、盒装等平底包装需要保留正面展示区域，并在线打印底部标签时，可选择底部打印贴标机。
重量数据需要直接进入标签
称重、标签生成和自动贴附需要在同一生产节拍内完成时，使用称重打印贴标系统。
需要判断标签贴得对不对
对漏贴、错贴、标签数量、位置、OCR或条码进行在线判断，可配置AI视觉检测。
贴标位置复杂或产品变化较多
对于多面、复杂位置或柔性生产，可使用机器人贴标并结合视觉定位。
需要控制异物与质量风险
根据产品包装及检测要求，可配置金属检测、X光检测及异常产品自动剔除。
已经知道问题，也可以直接进入对应解决方案
产品中心解决“有什么设备”，解决方案中心进一步说明这些设备如何组合进入真实生产流程。
单台设备也可以成为完整生产系统的一部分
纽才纳不仅关注设备是否完成动作， 更关注产品、重量、标签、检测结果与生产数据之间是否建立正确关系。
适用于多种生产与包装场景
不同行业的产品尺寸、包装材质、生产节拍及质量要求不同， 设备配置需要结合真实生产条件进行确认。
产品能力最终要在真实项目中被验证
同一类设备进入不同现场后，会面对完全不同的产品、节拍、标签、环境、检测和系统接口要求。
不确定应该选择哪一种设备？
产品尺寸、重量范围、生产速度、标签尺寸、贴标位置、检测要求、现场照片及系统接口资料， 通常比单独询问设备型号更有助于确定正确设备与整体方案。