NCN CASE STUDIES

客户案例

从单机设备到连续生产线, 我们更关注设备如何进入真实生产流程, 以及称重、打印贴标、视觉检测和系统控制之间如何稳定衔接。

PROJECT CASES

真实项目案例

通过实际项目,了解纽才纳如何根据产品、 包装形式、生产节拍和检测要求组合不同自动化模块。

水产行业自动称重贴标项目
水产食品 · 称重贴标

水产行业自动称重贴标项目

围绕水产食品连续生产, 将产品输送、动态称重、标签生成和自动贴标组合成连续作业流程。

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食品包装上下贴标项目
食品包装 · 上下贴标

食品包装上下贴标项目

通过连续输送和上下贴标机构, 在同一生产流程内完成产品上下两个表面的自动贴标。

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AI视觉检测与称重打印贴标项目
AI视觉 · 称重打印贴标

AI视觉检测与称重打印贴标项目

将AI视觉识别、动态称重、 实时标签生成、自动贴标和视觉复核组合成连续判断流程。

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盒装食品上下双面智能贴标检测线
盒装食品 · 双面贴标 · 视觉检测

盒装食品上下双面智能贴标检测线

将二合一进料、差速拉距、上下打印贴标、 视觉识别、异常品分流和成品输出集成在一条连续生产线上。

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PROJECT CAPABILITY

案例背后的能力

不同项目的设备结构不同, 但背后的工程逻辑始终围绕产品、数据、节拍和质量控制展开。

01

产品输送与节拍控制

根据产品尺寸、姿态和生产速度设计进料、拉距与输送逻辑。

02

称重与打印贴标

将动态称重、实时标签数据和自动贴标动作保持正确对应。

03

AI与视觉检测

通过视觉识别和复核,对产品、标签及包装状态进行判断。

04

整线系统集成

把输送、检测、打印贴标、分流和数据接口组合成连续生产系统。

有类似项目,可以从产品资料开始

产品照片、包装尺寸、重量范围、 生产节拍和标签样张,都可以帮助我们快速判断方案。