产品中心
从称重、打印、贴标，到视觉检测与生产数据连接
纽才纳自动化科技（上海）有限公司围绕食品生产及包装后段自动化， 提供称重打印贴标机、在线打印贴标机、底部打印贴标机、在线称重机、AI视觉检测系统、 机器人贴标及质量检测设备，并根据实际产品、包装形式、生产节拍和数据要求进行系统集成。
围绕食品包装后段建立产品体系
纽才纳的产品不是彼此独立的设备集合。 从产品进入生产线，到重量获取、标签生成、自动贴标、视觉判断、质量检测及数据记录， 不同设备可以根据项目需要组合成完整的自动化流程。
称重、打印与贴标设备
WEIGHING · PRINTING · LABELLING
智能检测与柔性自动化
AI VISION · ROBOTICS · QUALITY INSPECTION
/ X-RAY Food Quality Control
软件、标签与生产数据连接
SOFTWARE · LABEL MANAGEMENT · API INTEGRATION
设备完成动作以后，数据还需要继续进入生产流程
对于多SKU、标签规则复杂或已经使用MES、ERP、WMS等系统的工厂， 包装设备如果长期依赖现场重复录入产品资料， 很容易形成设备端与业务系统两套数据。
纽才纳的软件与数据系统可以根据项目需要管理产品资料、标签模板、 生产任务、称重结果、扫描与检测履历，并通过接口与客户现有系统交换任务和执行结果。
根据生产问题进入对应选型指南
产品页解决“这是什么设备”，选型指南进一步说明产品、包装、速度、标签、 检测目标和数据条件怎样影响最终配置。建议在询价前先进入对应指南完成第一轮预选。
重量数据需要直接进入标签
从重量范围、标签宽度、打印引擎、贴标位置和目标节拍出发，选择称重打印贴标方案。
查看称重打印贴标机选型指南 → 02 · CHECKWEIGHING需要在线复检产品重量
核对动态误差、量程、皮带尺寸、产品间距、目标节拍、剔除方式和验收条件。
查看在线称重机选型指南 → 03 · PRINT & APPLY标签内容需要实时变化
根据产品形态、标签尺寸、贴标位置、打印方式和节拍选择即时打印贴标方案。
查看在线打印贴标机选型指南 → 04 · METAL DETECTION需要检测金属异物
从产品效应、包装材料、通道尺寸和Fe / Non-Fe / SUS目标出发判断金属检测方案。
查看金属检测机选型指南 → 05 · X-RAY INSPECTION需要检测高密度异物
根据产品密度、穿透厚度、包装形式及玻璃、陶瓷、石头等目标判断X射线检测路线。
查看X射线异物检测选型指南 → 06 · AI VISION需要识别SKU或复检标签
把贴标前产品识别与贴标后标签复检分开定义，再确认成像、样本、指标和验收方法。
查看AI视觉识别与标签复检指南 → 07 · ROBOT LABELLING贴标位置复杂或SKU变化多
先判断固定机构能否完成任务，再评估机器人工作范围、末端执行器、视觉定位、安全与节拍。
查看机器人贴标系统选型指南 → 08 · SOFTWARE & DATA设备需要连接MES / ERP / WMS
先定义主数据、任务、设备结果、唯一标识、字段、触发、断网重试及接口验收责任边界。
查看生产数据对接指南 →需要一次查看全部8套资料？
技术资料中心集中提供网页阅读版和PDF下载版， 便于生产、质量、工程、采购及信息化团队统一评审。
进入产品参数与选型资料中心已经知道问题，也可以直接进入对应解决方案
产品中心解决“有什么设备”，解决方案中心进一步说明这些设备如何组合进入真实生产流程。
单台设备也可以成为完整生产系统的一部分
纽才纳不仅关注设备是否完成动作， 更关注产品、重量、标签、检测结果与生产数据之间是否建立正确关系。
适用于多种生产与包装场景
不同行业的产品尺寸、包装材质、生产节拍及质量要求不同， 设备配置需要结合真实生产条件进行确认。
产品能力最终要在真实项目中被验证
同一类设备进入不同现场后，会面对完全不同的产品、节拍、标签、环境、检测和系统接口要求。
不确定应该选择哪一种设备？
产品尺寸、重量范围、生产速度、标签尺寸、贴标位置、检测要求、现场照片及系统接口资料， 通常比单独询问设备型号更有助于确定正确设备与整体方案。
提交您的项目需求
告诉我们应用场景与节拍要求，我们会在 1 个工作日内提供选型建议与方案参考。
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