PRODUCT OVERVIEW
把异物检测放到生产流程中自动完成
金属检测和X光检测都是生产线上常见的产品安全检测方式， 但适用对象和检测原理不同。
金属检测主要用于检测铁、非铁及不锈钢等金属异物； X光检测则可以根据产品和包装特征， 识别部分金属、玻璃、石头、骨头等高密度异物。
实际项目中应根据产品性质、包装材料、 检测目标和生产节拍选择合适的检测方式。
提交检测需求
DETECTION METHODS
金属检测和X光检测有什么区别
METAL DETECTOR
金属检测
通过电磁场变化识别产品中的金属异物， 适合检测铁、非铁及不锈钢等金属污染物。
系统结构成熟，适合大量食品生产线进行在线检测。
X-RAY INSPECTION
X光检测
利用不同物质对X射线吸收程度的差异进行图像判断， 可用于检测部分金属、玻璃、石头、骨头等高密度异物。
对于铝箔包装、金属化包装以及需要更复杂检测的场景， 通常需要进一步评估X光方案。
CORE CAPABILITIES
检测系统的核心能力
01
在线检测
产品连续通过检测区域， 无需人工逐件检查。
02
自动判定
系统根据检测结果自动判断产品是否异常。
03
自动剔除
对检测不合格产品执行报警、 停机或自动剔除。
04
数据记录
根据项目需求记录检测结果、 数量及异常信息。
WORKING PROCESS
典型检测流程
01
产品进入
连续输送
02
异物检测
通过检测区域
03
结果判断
判断OK / NG
04
自动剔除
移除异常产品
05
数据记录
保存检测信息
SYSTEM CONFIGURATION
典型系统配置
| 检测方式 | 金属检测 / X光检测，根据产品和检测目标选择。 |
|---|---|
| 适用产品 | 食品、肉制品、水产、预制菜、烘焙、医药及其他工业产品。 |
| 检测对象 | 金属检测主要针对金属异物； X光检测可根据产品条件识别部分高密度异物。 |
| 检测灵敏度 | 根据产品性质、包装材料、检测通道尺寸和现场环境确定。 |
| 检测速度 | 根据产品尺寸、间距及生产节拍进行设备选型。 |
| 剔除方式 | 推杆、气吹、翻板、摆臂、输送带回退等方式可根据产品配置。 |
| 报警方式 | 声光报警、停机、剔除及其他联动方式。 |
| 操作界面 | 工业触控界面，根据具体检测设备配置。 |
| 数据功能 | 可根据项目要求记录检测结果、产品数量和异常信息。 |
| 系统连接 | 可与在线称重、打印贴标、AI视觉及MES等系统联动。 |
说明：检测灵敏度与产品效应、包装材料、通道尺寸、 输送速度及现场环境密切相关。最终检测能力应以真实产品测试结果为准。
SYSTEM INTEGRATION
从单点检测，延伸到生产质量控制
检测设备可以独立使用， 也可以与在线称重、打印贴标、AI视觉和追溯系统组合， 形成更完整的生产质量控制流程。
- 在线称重与重量检测
- 金属检测或X光检测
- AI视觉外观检测
- 在线打印贴标
- 自动剔除及报警
- 检测数据记录与追溯
APPLICATION INDUSTRIES
典型应用行业
肉制品
水产
预制菜
烘焙
医药
工业制造
先确认产品，再决定用金检还是X光
提供产品照片、包装形式、产品尺寸、 生产节拍及希望检测的异物类型， 有助于快速判断检测方案。